ফার্মাসিউটিকাল জিজেডএল 20 আরএমপি পাউডার গ্রানুলেটর মেশিন

পণ্যের বর্ণনা

জিজেডএল সিরিজ রোলার চাপছে গ্রানুলাটোr

সাধারণ বিবরণ

জিজেডএল সিরিজ শুকনো রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরটি বিদেশী উন্নত পাউডার গ্রানুলেশন প্রযুক্তিটি সাবধানে শোষণের ভিত্তিতে গ্রাহকের চাহিদা অনুসারে ভালভাবে ডিজাইন এবং বিকাশ করেছে his এই সরঞ্জামগুলি পাউডার কাঁচামালগুলি সরাসরি গ্রাণুলার পণ্যগুলিতে ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তাকে সন্তুষ্ট করে তুলতে পারে, যোগ না করেই gran কোনও মধ্যস্থতাকারী এবং অ্যাডিটিভ।দানাদার পণ্যের আকার সমান এবং বাল্কের ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাওয়ার পরে, একই সময়ে, এটি কার্যকরভাবে দূষণ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পাউডারের বর্জ্য হ্রাস করতে পারে।এটিতে বৈজ্ঞানিক নকশা, কমপ্যাক্ট কাঠামো, সহজ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, সুবিধাজনক অপারেশন এবং ব্যবহার রয়েছে, সুতরাং এটি আপনার গুঁড়ো পণ্যের দানাদার জন্য আদর্শ পছন্দ।

জিজেডএল সিরিজ শুকনো রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর শুকনো বেলন-এক্সট্রুশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং এটি গুঁড়াটি 10% এরও কম পরিমাণে আর্দ্রতাযুক্ত ট্যাবলেটগুলিতে সঙ্কুচিত করে, তারপরে ক্রাশিং, গ্রানুল প্রসেসিং, শিফটিং বা স্ক্রিনিংয়ের মাধ্যমে, ট্যাবলেট উপাদানটি অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার প্রয়োজনে গ্রানুলগুলি পরিণত হয় is ।দানাদারটি প্রধানত বাইরের সংযোগের উপর নির্ভর করে উপাদানটিকে বিপরীতভাবে ঘোরানো দুটি বেলনের মধ্যে ফাঁক দিয়ে যেতে বাধ্য করে এবং তারপরে উপাদানটি ট্যাবলেটগুলিতে সংহত হয় the কমপ্যাকশন কোর্স চলাকালীন, উপাদানের সঠিক সংক্ষিপ্ত ঘনত্ব 1.5 1.5 3 দ্বারা বাড়তে পারে বার, যাতে একটি নির্দিষ্ট কম্প্যাক্টনেস প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

পণ্যের বিবরণ

কাজ নীতি

যখন কাঁচা গুঁড়া উপাদান হ্রাস করা হয়, তারপরে কম্পনের খাওয়ানো হপার দ্বারা, সমস্ত ধরণের গুঁড়ো উপকরণগুলি মূল শীট-ঘূর্ণায়মান হুপারে আনুভূমিক স্ক্রু ফিডার দ্বারা রেশনের পরে সমানভাবে খাওয়ানো হয়, মূল শীট-রোলিংয়ে একটি ধ্রুবক ফিড গ্রানুলগুলি রেখে ফড়িং, এবং তারপরে অনুদৈর্ঘ্য (বা উল্লম্ব) শঙ্কু স্ক্রু দুটি ঘূর্ণায়মান শিটগুলি তৈরি করার জন্য প্রাক-সংকোচনের জন্য পাউডার উপাদানগুলিতে ব্যবহার করে এবং দুটি রোলারের জন্য চাপ আকারের খাঁজটি সরবরাহ করে।দুটি রোলার পৃষ্ঠগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা হয় ওলেট খিলান খাঁজগুলি বা হীরার খাঁজগুলি, এক জোড়া গিয়ার জাল জাল সংক্রমণের মাধ্যমে, দুটি বেলন একই গতিতে বিপরীতভাবে ঘোরানো হয়, এবং শঙ্কু স্ক্রু দ্বারা খাঁজ মুখের কাছে পৌঁছে দেওয়া উপাদানটিকে কামড় দেয় খাঁজ এবং তাত্ক্ষণিকভাবে জোর করা সংযোগ পরিচালিত হয়।সংক্ষিপ্ত হওয়ার পরে, চাপ কমে যাওয়ার সাথে সাথে পদার্থগুলি তার স্থিতিস্থাপকতা (পৃষ্ঠের উত্তেজনা) এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ক্রিয়াটির অধীনে খাঁজ থেকে প্রাকৃতিকভাবে পড়ে যায়।তারপরে আউটআউরুড আঙুলের মতো স্ট্রিপ অগলমেটেড উপকরণগুলি ঘূর্ণমান ছুরি গোষ্ঠীর দ্বারা পিষ্ট হতে পেষণকারীতে প্রবেশ করে।চূর্ণবিচূর্ণ উপাদান গ্রানুল-প্রসেসিং সিস্টেমে প্রবেশ করে।রোটারি ছুরি গ্রুপ বা সমাবেশের মাধ্যমে, প্রক্রিয়াকরণের গ্রানুলস এবং আংশিক গুঁড়া উপাদান স্ক্রিনিংয়ের জন্য রোটারি কম্পনকারী সিফটারে এক্সট্রুড করা হয়।সুতরাং ব্যবহারকারীর কাছ থেকে আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপাদানগুলি সিফিং-আউট চিকিত্সা এবং শ্রেণিবিন্যাস গ্রহণ করে, এইভাবে মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করে অভিন্ন দানাদার পণ্য প্রাপ্ত হয় এবং যোগ্য পণ্যগুলি স্ক্রু পরিবাহক বা বালতি লিফ্টের মাধ্যমে পণ্য গুদামে প্রেরণ করা হয় , এবং শিফ্ট আউট অযোগ্য পাউডারটি আবার কমপ্যাক্ট হওয়ার জন্য স্ক্রু কনভেয়রের মাধ্যমে কাঁচামাল বিনের কাছে ফিরিয়ে দেওয়া হবে hus একটি বন্ধ রিসাইক্লিং চিকিত্সা সম্পন্ন হয়েছে is

কম্প্যাক্টিং চাপটি সামঞ্জস্য করা যায় যদিও হাইড্রোলিক অয়েল সিলিন্ডার চাপ বেলন এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন অপারেশনের জন্য দাবী মেনে চলতে পারে।

রোলার উপর খাঁজ ফর্ম পরিবর্তন মাধ্যমে, স্লাইস, ফালা এবং সমতল বল উপাদান পাওয়া যাবে।

বৈশিষ্ট্য

● উপাদান যান্ত্রিক চাপ দ্বারা সংক্ষিপ্ত এবং আকারযুক্ত হয়, এটি ভিজে যাওয়া এজেন্ট হিসাবে কোন যোগ করতে পারে না।শুকনো গুঁড়া সরাসরি দানাদার করা যেতে পারে, এবং পণ্য বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা হয় ..
● কণা কমপ্যাক্টনেস সামঞ্জস্য করা যায়: বেলন চাপ সামঞ্জস্য করে, সমাপ্ত পণ্যটির সংক্ষিপ্ততা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
Continuous নিয়মিত উত্পাদন অর্জনের জন্য চক্র অপারেশন।

Finished সমাপ্ত পণ্যের আউটপুট উচ্চ এবং একক ইউনিট আউটপুট 2000 কেজি / ঘন্টা (বাল্ক ডেনসিটি 1.5 x 103 কেজি / মি) এর বেশি পৌঁছতে পারে।

Ry শুকনো গুঁড়া সরাসরি দানাদার হয়, পরবর্তী শুকানোর প্রক্রিয়াটির প্রয়োজন হয় না, কারণ আপনার বিদ্যমান প্রক্রিয়াটির সংযোগ এবং রূপান্তরটি আরও অনুকূল।

Gran গ্রানুলের সংক্ষিপ্ততা বেশি, অন্যান্য গ্রানুলেশন মোডের তুলনায় বেশি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি, বিশেষত এটি সেই ক্ষেত্রে উপযুক্ত যেখানে পণ্য বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।

● এটি পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণ করতে, পাউডার বর্জ্য এবং প্যাকেজিংয়ের ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং পণ্য পরিবহনের সক্ষমতা বাড়াতে পারে।

Act কমপ্যাক্ট কাঠামো, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, সহজ অপারেশন, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্ত, কম শক্তি খরচ, উচ্চ দক্ষতা, কম ব্যর্থতার হার, বিস্তৃত উপাদান প্রয়োগের পরিসর, এবং বেলন চাপ বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

Eding খাওয়ানো ডিভাইস এবং পরিবহন ডিভাইস ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ধাপহীন নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে এবং অটোমেশন স্তরটি উচ্চতর, যা অর্জন করতে পারে এক ব্যক্তি একাধিক মেশিনকে নিয়ন্ত্রণ করে।শ্রমের তীব্রতা কম এবং এটি দীর্ঘমেয়াদী এবং ইত্যাদির জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে পারে

Transmission প্রধান সংক্রমণ অংশগুলি সমস্ত উচ্চমানের মিশ্রণ উপাদান, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম উপাদান, ক্রোম এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ-চিকিত্সা মিশ্রণ গ্রহণ করে, যেমন ঘর্ষণ-প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধের সক্ষমতাটিকে অনেক উন্নত করে।অতএব এই মেশিনটির দীর্ঘতর সেবা-জীবন রয়েছে।

1. স্টোরেজ বাঙ্কার

2. ফিডার

3. ফিডারের মোটর

৪. খাওয়ানোর বাধা

5. রোলিং মেশিন

6. প্রধান মোটর

7. গ্রাইন্ডিং এবং গ্রানুলেশন ডিভাইস

8. কম্পন চালনা

প্রয়োগ

পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, বায়োঞ্জিনিয়ারিং, মেটাল পাউডার, সূক্ষ্ম রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প, খাদ্য সামগ্রী, কীটনাশক, রাসায়নিক সার, খনিজ, কয়লা।

সাধারণত প্রয়োগ উপকরণ

দানাদার ক্যাপসুল

পিগমেন্ট, ডিটারজেন্ট

প্রভাবক

স্ট্রোটিয়াম কার্বনেট

রাসায়নিক সার

সাদা কার্বন কালো

অজৈব সল্ট

ক্লোরিন সায়ানাইড ইউরিয়া, ব্লিচিং এজেন্ট

কীটনাশক

অক্সাইড

শিল্প পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধূলিকণা

আয়রন ফাউন্ড্রি এর গুঁড়া

রূপান্তরকারী ধুলো

সীসা, দস্তা

ছাঁকনি ধুলা

অ্যালুমিনিয়াম ধুলো

নাকাল এবং অন্যান্য ধুলো

দ্রষ্টব্য: গ্রানুল সংক্ষিপ্তকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যখন গ্রানুলের বিপরীতে ঘূর্ণনকারী দুটি রোলরের মধ্যে কম্পান্ট করা হয় তখন কিছু নির্দিষ্ট বাইন্ডার গ্রানুল সংযোগের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।