এলজিএস রোলার কমপ্যাক্টর গ্রানুলেটর

LGS সিরিজ রোলার কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্র্যানুলেটর)

মুখবন্ধ

◆ এলজিএস সিরিজ রোলার কমপ্যাক্টর (ড্রাই গ্রানুলেটর) এক্সট্রুশন, পালভারাইজিং এবং গ্রানুলেটিংয়ের সংহতকরণের সাথে একটি নতুন স্ব-উন্নত সরঞ্জাম।এটি শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার কার্যকারিতা সহ একটি নতুন সরঞ্জামের অন্তর্ভুক্ত।

Equipment এই সরঞ্জামগুলির জন্য, এটি সর্বশেষতম ঘূর্ণায়মান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে।

Materials বিভিন্ন উপকরণ এবং একই উপকরণগুলির মধ্যে ওঠানামায়ের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে এটি পাউডার উপাদানটিকে সরাসরি কণা উপাদানে পরিণত করতে পারে যা রোলার কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুলেটর) এর প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকেও নির্ভুল করে তোলে এবং ধারাবাহিকভাবে সামঞ্জস্য করে (যেমন ক্ষমতা, ফ্লেকের ঘনত্ব, ঘূর্ণায়মান চাপ, গতি এবং তাই)।সুতরাং এটি দক্ষতার সাথে উচ্চ মানের গ্রানুলগুলি উত্পাদন করতে পারে এবং গ্রানুলের স্থায়িত্ব, বিভাজন এবং দ্রবণীয়তাও উন্নত করতে পারে।

টেকনিক্যাল প্যারামিটার

اورপণ্যের বিবরণ

প্রয়োগs

এলজিএস সিরিজ রোলার কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুলেটর) ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প, খাদ্যশস্য শিল্প এবং রাসায়নিক শিল্পে উপাদান দানাদার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত এমন উপাদানের জন্য যা দ্রবীভূত করা বা বাড়ানো সহজ হয়ে যায় যখন তারা আর্দ্রতা এবং তাপের সাথে মিলিত হয়।মেশিনটি কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচার, সহজ অপারেশন, সহজ বিচ্ছেদ এবং পরিষ্কারের মধ্যে রয়েছে।ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, বেলন কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুল) থেকে আসা উপাদানগুলি সরাসরি ট্যাবলেট-সংক্ষেপণ বা ক্যাপসুল-ফিলিং হতে পারে।

বৈশিষ্ট্য

Traditional traditionalতিহ্যবাহী ভেজা গ্রানুলেটারের সাথে তুলনা করে, রোলার কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুলেটর) কোনও মধ্যবর্তী এবং অ্যাডিটিভ যুক্ত না করে কাঁচামালকে শক্তিতে পরিণত করতে পারে makeএদিকে, বেলন কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুলেটর) থেকে প্রাপ্ত গ্রানুলটি সূক্ষ্মভাবে খুব অভিন্ন, এবং গ্রানুলের বাল্কের ঘনত্ব অত্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে increased

Ler বেলন কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্র্যানুলেটর) এর জন্য এই জাতীয় প্রক্রিয়া কেবল প্রক্রিয়া চলাকালীন দূষণকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, দখলকৃত অঞ্চল হ্রাস করতে পারে, তবে বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস করতে পারে, যা প্রক্রিয়াটি প্রবাহকে আরও যুক্তিসঙ্গত করে তোলে।এটি উপাদানের উপস্থিতি এবং প্রবাহের ক্ষমতা উন্নত করে এবং সহজেই উপাদান সঞ্চয় এবং পরিবহন করে।এদিকে, উপাদানের দ্রবণীয়তা, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্র এবং পোরোসিটি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।রোলার কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুলেটর) এর জন্য এটি বিশেষত উপকরণের জন্য উপযুক্ত যা ভিজা মিক্সিং গ্রানুলেটর এবং তরল পদার্থকে তরল করে গ্রানুল তৈরি করা যায় না।রোলার কমপ্যাক্টর (শুকনো গ্রানুলেটর) এর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

(1) প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রস দূষণ এড়ানোর জন্য, আমরা মেশিনটি গ্রানুলেটিং ডিভাইস এবং ড্রাইভ ডিভাইসের সাথে আলাদাভাবে সজ্জিত করি।

(2) সমস্ত উপাদান যোগাযোগের অংশ পরিষ্কারের জন্য ভেঙে ফেলা সুবিধাজনক।দূষণের সম্ভাবনা হ্রাস করার জন্য এটি কার্যকরভাবে ধুলো উড়ানো এড়াতে পারে।

(3) প্রাকৃতিক ভেন্ট চ্যানেলটি পূরণ করার প্রক্রিয়াটি মেশিনে অনানুষ্ঠানিকভাবে উপাদান বিতরণ করতে পারে এবং বাল্ক ঘনত্বকে অনন্য করে তুলতে পারে।

(4) অনন্য শীতল ব্যবস্থা রোলারটিকে তার তাপমাত্রাটি নিজেই সামঞ্জস্য করে।

(5) দ্বি-গ্রেড গ্রানুলেটিং সিস্টেমটি মেশিনকে প্রয়োজনীয় গ্রানুল উত্পাদন করতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারে।

()) সরঞ্জামগুলি ভিজ্যুয়াল ডিজাইন গ্রহণ করে, অপারেটরটি মেশিনটি পর্যবেক্ষণ এবং পরিচালনা করতে সুবিধাজনক convenient

(7) পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, পিওডি ডিসপ্লে, সহজ অপারেশন।

(৮) জিএমপির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।

নীতি

মিশ্রণের পরে, ভালভাবে মিশ্রিত পাউডারটি রোলিং কমপ্যাক্টরে (শুকনো গ্রানুলেটর) ফড়িং খাওয়ানো সিস্টেমের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম খাওয়ানো বা ম্যানুয়াল খাওয়ানো হয় fখাওয়ানো উপাদানের স্তর নিরীক্ষণের জন্য ফড়িংয়ের উপরে এবং নীচে উভয় স্কেল রয়েছে।ট্রান্সভার্স স্ক্রু ফিডারের মাধ্যমে, গুঁড়ো উপকরণগুলি উল্লম্ব স্ক্রু ফিডারে খাওয়ানো হয়।উল্লম্ব স্ক্রু ফিডার তারপরে কমপ্যাক্টিং রোলসের নীপ অঞ্চলে পণ্যটি ফিড করে।স্ক্রু ফিডারগুলির মধ্যে বিভিন্ন ব্যাস এবং গতির কারণে, প্রাক-কমপ্যাক্টিং প্রভাব গুঁড়ো এবং উপকরণগুলিতে উত্পাদিত হয়।যদি কমপ্যাক্ট করার আগে উপাদানগুলি খাওয়ানো না হয়, তবে চূড়ান্ত কমপ্যাক্ট পণ্য সম্ভবত বিভক্ত হয়ে যায় বা ভেঙে যায়।এই সমস্যা সমাধানের জন্য, এই মেশিনটি ভ্যাকুয়াম ফিডিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।কিছু ক্ষেত্রে, আউটপুট 4-5 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং কমপ্যাক্টিং দক্ষতা 40% দ্বারা উন্নত হয়।বেলন কমপ্যাক্টর তারপরে উপাদানটিকে ফ্লেক্সে সংযুক্ত করে।ফ্লেক্সগুলি তখন কমপ্যাক্টের পরে এক বা একাধিক পরবর্তী সেলাই মিলগুলিতে পড়ে।ইনকামিং ফ্লাকগুলি আকারে হ্রাস করা হয় এবং কাঙ্ক্ষিত শস্য আকারের সাথে গ্রানুলগুলিতে চালিত করা হয়।অনুরোধে ptionচ্ছিক স্ক্রিনিং মেশিন উপলব্ধ।বোধ করা কণা প্রয়োজনে খাওয়ানো যেতে পারে।পুরো প্রক্রিয়াটি পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে এবং একটি সম্পূর্ণ সিস্টেমে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করতে পারে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

মিশ্রণের পরে, ভালভাবে মিশ্রিত গুঁড়া উপরের খাওয়ানো বন্দর থেকে খাওয়ানোর উপাদান সিলোতে প্রবেশ করবে।স্থানান্তর ডিভাইস দ্বারা, ভাল মিশ্রিত গুঁড়া এক্সট্রুডিং ডিভাইসে বিতরণ করা হয়।দুটি চাপ এক্সট্রুডিং গিয়ারের বল দ্বারা, গুঁড়া উপাদানগুলি পাতলা ফ্লেক্সে পরিণত হয়।দ্বি-গ্রেড মিলিং সিস্টেমের মাধ্যমে, এটি পাতলা ফ্লেক উপাদানগুলিকে প্রয়োজনীয় গ্রানুলিতে পরিণত করে এবং তারপরে দানাদার প্রক্রিয়াটি সমাপ্ত করে।

সামগ্রিক মাত্রা

আমিস্থির করা