জিয়ান্দাও মাল্টোজ মাল্টোডেক্সট্রিন গ্লুকোজ উত্পাদনের লাইন

পণ্যের বর্ণনা

উৎপাদন লাইন জন্য গ্লুকোজ, মাল্টোজ এবং মালটোডেক্সট্রিন

।সংক্ষিপ্ত ভূমিকা

অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস বা এনজাইম হাইড্রোলাইসিসের পদ্ধতি দ্বারা মল্ট ডেক্সট্রিন বা গ্লুকোজ তৈরি করতে কাঁচামাল হিসাবে বিভিন্ন ধরণের পরিশোধিত স্টার্চ, যেমন কর্ন স্টার্চ, গম স্টার্চ বা কাসাভা ব্যবহার করুন।

অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস সহজেই কিছু রঙিন উপাদান বা নন-ফার্মেন্ট চিনি উত্পাদন করতে পারে, বিরূপ প্রভাবের কারণে, অনুশীলনে এই পদ্ধতিটি বন্ধ হয়ে যায়।আমরা গ্লুকোজ বা মল্ট ডেক্সট্রিন তৈরি করতে এনজাইম হাইড্রোলাইসিস সহ উদ্ভিদ সরবরাহ করি।

তাত্ত্বিকভাবে, যখন ডিইও মান 20% এর কম হয়, অর্থাৎ চিনির সামগ্রী হ্রাস করা 20% এরও কম হয়, তাকে মল্ট ডেক্সট্রিন বলা হয়।তবে প্রতিদিনের ব্যবহারে এই বিচ্ছেদটি খুব স্পষ্ট নয়।

।প্রক্রিয়া বর্ণনা

।তরলতা

স্যাকারিফাইজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত গ্লুকোজ অ্যামাইলেস হ'ল এক প্রকার এক্সোজেনজাইম, সাবস্ট্রট অণু থেকে হাইড্রোলাইসিস অ-হ্রাসকর প্রান্তকে নয়।ম্যাল্টোজেনিক অ্যামাইলেজের সম্ভাবনা বাড়ানোর জন্য, স্যাক্রিফাইজিংয়ের প্রতিক্রিয়া বাড়িয়ে তোলার জন্য প্রয়োজনীয় а-অ্যামাইলে ম্যাক্রোমোলিকুলার গ্লুকোজ হাইড্রোলাইজকে মাল্টোডেক্সট্রিন এবং যৌগিক চিনিতে পরিণত করুন।তবে স্টার্চ কণার স্ফটিক কাঠামোর এনজাইমের শক্ত প্রতিরোধ রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, ব্যাকটিরিয়া-অ্যামাইলাইজ হাইড্রোলাইজ স্টার্চ কণা এবং হাইড্রোলাইজ স্টার্চের মধ্যে গতি অনুপাত 1: 2000।এর কারণে এটি অ্যামাইলেস সরাসরি স্টার্চে কাজ করার অনুমতি দেয় না, সুতরাং স্টার্চ দুধগুলি প্রথমে উত্তপ্ত করা দরকার, তার পরে স্টার্চ হাইড্রেট এবং প্রসারিত, অতীত এবং তাদের স্ফটিক কাঠামো ধ্বংস করতে হবে।

(Ⅰ) জিলেটিনাইজেশন এবং বার্ধক্য

যদি মাড়ের দুধ নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় তবে স্টার্চ কণা প্রসারিত হতে শুরু করে, মেরুকৃত ক্রস অদৃশ্য হয়ে যায়।তাপমাত্রা বেশি থাকায় স্টার্চ কণাগুলি মূল ভলিউমের চেয়ে কয়েকগুণ বড় বা স্কোরগুণ বড় হতে থাকে।কণা ব্যয় হিসাবে, স্ফটিক কাঠামো অদৃশ্য হয়ে যায়, আয়তন প্রসারিত হয়, কণা একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে, জিলেটিনাস তরলে পরিণত হয়।এমনকি আলোড়ন থামান, স্টার্চ আর জমা হয় না, এই ঘটনাটি জেলিটিনিয়েশন হিসাবে পরিচিত।উত্পন্ন আঠালো তরল স্টার্চ পেস্ট হিসাবে পরিচিত, এই ঘটনার তাপমাত্রা জেলিটাইনেসনের তাপমাত্রা।

স্টার্চ বার্ধক্য আসলে জেলটিনাইজড স্টার্চ ইন্টারম্লেকুলার হাইড্রোজেন বন্ধনটি ভেঙে নতুন হাইড্রোজেন বন্ধন প্রক্রিয়া গঠনের পুনর্বিন্যস্ত করা একটি জটিল স্ফটিক প্রক্রিয়া।

(Ⅱ) তরলতা

তরলতার অনেকগুলি পদ্ধতি রয়েছে, সর্বাধিক আদর্শ উপায় হ'ল জেটের তরলতা, বিভিন্ন কারখানার উত্পাদন শর্ত থেকে, যখন বাষ্পের চাপ ≥0.8 এমপিএ, উচ্চ চাপ বাষ্প জেট তরল প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন;যখন বাষ্প চাপ -0.5 এমপিএ, কম চাপ জেট তরলতা চয়ন করুন, জেট তরল প্রক্রিয়া একবার এনজাইম প্রক্রিয়া এবং দুই বার প্লাস এনজাইম প্রযুক্তিতে বিভক্ত হয়।

যদি গ্লুকোজ এবং ফ্রুক্টোজ সিরাপ পণ্য উত্পন্ন হয় তবে এনজাইম প্রক্রিয়া করতে আলুটিকে কাঁচামাল হিসাবে গ্রহণ করুন।কর্ন গমের স্টার্চ নিন, যদি স্টার্চের গুণাগুণ ভাল হয় (প্রোটিন .30.3%), একবারের এনজাইম যুক্ত করার কথা ভাবুন, যা সহজ, বাষ্প সংরক্ষণ করুন, তরল রঙ হালকা একটি এনজাইমের সাথে প্রয়োগ করুন।যদি নিম্ন মানের (প্রোটিন> ০.০-১.০%) দিয়ে ভুট্টা বা গমের স্টার্চ থাকে তবে এই ধরণের স্টার্চ যুক্ত করুন, বার্ধক্যের পক্ষে সহজ এবং অদৃশ্য স্টার্চ গ্রানুলগুলি উত্পাদন করা সহজ, সুতরাং কাঁচামালগুলির প্রোটিনের পরিমাণ বেশি হওয়া উচিত এবং এতে প্রয়োগ করা যেতে পারে দুই বার প্লাস এনজাইম্যাটিক, সম্পূর্ণ তরল হতে পারে।

।বলিদান

তরল পদার্থ শেষ হয়ে গেলে, দ্রবণটির পিএইচটিকে দ্রুত 4.2 to 4.5 এ সামঞ্জস্য করুন, একই সময়ে শীতল হয়ে 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড করুন, তারপরে স্যাক্রিফাইজিং এনজাইম যুক্ত করুন, তাপমাত্রা 60 º সে।প্রতিক্রিয়া হওয়ার পরে, অসম স্যাক্রিফাইজিং প্রতিরোধের জন্য আলোড়ন রাখা, অ্যানহাইড্রোজ অ্যালকোহলের সাথে পরিদর্শন করার পরে এবং খুঁজে পাওয়া যায় যে কোনও ম্যালটোডেক্সট্রিন নেই, পিএইচ মানটি 4.8-5.0 তে সামঞ্জস্য করুন, এবং দ্রবণটি 80º সি তাপিত করুন, তাপমাত্রা 20 মিনিটের জন্য রাখুন, এবং তারপরে ফিল্টার করুন।ফিল্টারযুক্ত দ্রবণে তরলটিকে স্টোরেজ ট্যাঙ্কে রাখুন, আরও ব্যবহারের জন্য 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তাপমাত্রার উপরে রাখুন।

।ফিল্টারিং

স্টার্চকে শোধন করার পরে ডিই 98% পর্যন্ত হতে পারে (কনফিগারেশন এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে), তবে স্টার্চ হাইড্রোলাইজড, এটি হাইড্রোলাইসিসের পদ্ধতিতে অদৃশ্য অমেধ্য এবং ছাই, চর্বি, প্রোটিন ইত্যাদি গ্রহণ করে, যোগ করুন কিছু অমেধ্য, যদি আমরা অ্যাসিড যুক্ত করি তবে অজৈব নুন আনতে পারে, এনজাইম যুক্ত করতে পারে, প্রোটিন আনতে পারে, পচানোর পদ্ধতিতে অ্যামাইলোজ এবং জলপাই তৈরি করতে পারে, গৌণ বিক্রিয়ায় 5-এইচএমএফ এবং অন্যান্য রঙিন উপকরণ তৈরি করে, তাই তাদের প্রয়োজন হয় পরিমার্জন করা হবে, তাই গ্লুকোজ এবং তৈরি পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করতে।সুতরাং স্যাকারিফাইজ করার পরে, পরিস্রাবণ করা প্রয়োজন is

অ্যানহাইড্রোজ অ্যালকোহলের সাথে পরিদর্শন করার পরে এবং খুঁজে পাওয়া যায় যে ম্যাল্টোডেক্সট্রিন নেই, স্যাক্রিফাইজিং বন্ধ করুন, পিএইচ 4.2 8 4.5 থেকে 4.8 adjust 5.0 এডজাস্ট করুন এবং 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত উত্তপ্ত করুন, 20 মিনিট রাখুন, তারপরে ফিল্টারিং শুরু করুন।ফিল্টারিংয়ের বিভিন্ন ধরণের উপায় রয়েছে: প্লেট এবং ফ্রেম প্রেসিং ফিল্টার, রোটারি ভ্যাকুয়াম ড্রাম ফিল্টার, ঝিল্লি ফিল্টার এবং সেন্ট্রিফিউজ ইত্যাদি। অপারেশন ব্যয়, বিনিয়োগ এবং পণ্যের মানের ভারসাম্য রেখে আমরা সাধারণত প্লেট এবং ফ্রেম প্রেসিং ফিল্টার ব্যবহার করি।

।ডিক্লোরিং

এনজাইম পদ্ধতির স্যাক্রিফাইফাইড তরলটিকে ডিকোরিং করা সাধারণত পিএইচকে প্রায় 4.8 এর সাথে সামঞ্জস্য করতে হয়, এনজাইম নিজেই এক ধরণের প্রোটিন হয়, সমাধানের পিএইচ প্রোটিন আইসোইলেকট্রিক পয়েন্টের কাছাকাছি থাকে, অনেকগুলি স্থগিত পদার্থ থাকে, অনেকগুলি কারখানা প্রথমে ড্রাম ফিল্টার ব্যবহার করে, যা ডায়োটোমাইট প্রাক-আবরণ দ্বারা তৈরি, বা প্রোটিন, চর্বি এবং অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহৃত সক্রিয় কার্বন ফিল্টার যুক্ত করুন, তারপরে ডিক্লোরিং করুন।এনজাইম পদ্ধতির সাথে স্যাকারিফাইড তরলটির রঙ হালকা, আমরা সাধারণত সক্রিয় কার্বন দিয়ে দুবার ডিকোরিং ব্যবহার করি এবং তারপরে আয়রন এক্সচেঞ্জ (আইএক্স) করি।বা কখনও কখনও ডিকোলোরিংয়ের জন্য সক্রিয় কার্বন ব্যবহার করবেন না তবে সরাসরি ড্রাম ফিল্টার করুন এবং তারপরে আয়রন এক্সচেঞ্জের জন্য যান।

আমাদের প্রক্রিয়াতে, ডিকোলারিং মূলত প্লেট এবং ফ্রেম টিপে ফিল্টার দিয়ে তৈরি।স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের স্তর এবং অপারেশন পরিবেশের উন্নতি করতে কিছু পশ্চিমা নির্মাতারা মোমবাতি ফিল্টার ব্যবহার করেন যা অনেকগুলি ফিল্টার টিউব বা লাঠি দ্বারা গঠিত থাকে, যেমন ডিডিএস ফিল্টার (বেধ বৃদ্ধি) এটি সিলিন্ডার ধারক বা বদ্ধ বর্গক্ষেত্র ধারক, অভ্যন্তরের মাইক্রো ফিল্টার রয়েছে , যা মানসিক বা ইথিলিন দ্বারা তৈরি করা হয়।ফিল্টারিংয়ের আগে, তরলটি ফিল্টারের নীচ থেকে পাম্প করা হয়।অপরিষ্কারগুলি ফিল্টারটিতে থাকে, পরিষ্কার ফিল্টারযুক্ত তরল উপরের ফিল্টার টিউব থেকে চেপে যায়।যখন ফিল্টারিংয়ের গতি কম থাকে, দয়া করে ফিল্টারিং বন্ধ করুন, ফিরে তাদের ধুয়ে ফেলুন এবং তারপরে আবার ফিল্টারিং শুরু করুন।

।আয়ন এক্সচেঞ্জ (IX)

ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক কঙ্কালের উপর স্থির ফাংশনাল গ্রুপগুলিতে বিনিময়যোগ্য আয়নগুলির সাথে, আয়ন ঘনত্ব এবং অন্যান্য পরিবেশগত অবস্থার পরিবর্তন করা, যাতে এটি বাহ্যিক আয়নগুলির সাথে বিপরীতমুখী এক্সচেঞ্জের পুনরাবৃত্তি করতে পারে এবং আয়নকে পৃথককরণ, প্রতিস্থাপন, ঘনত্ব, অপরিষ্কার এবং রাসায়নিক অপসারণ করতে পারে অনুঘটক উদ্দেশ্য।

আয়ন এক্সচেঞ্জ রজন কঙ্কালের কাঠামো ঠিক করা হয়েছে, বিপরীতমুখী এক্সচেঞ্জ কেবলমাত্র কার্যকরী গোষ্ঠীতে করা হয়, তাই এটি পুনর্নবীকরণ এবং কয়েক হাজার বার ব্যবহার করতে পারে।তাদের বয়স বাড়ার সাথে সাথে উপাদানগুলির ক্ষতিও রয়েছে।আয়ন এক্সচেঞ্জ এবং অন্যান্য এজেন্টের মধ্যে পার্থক্য হ'ল আয়ন এক্সচেঞ্জের উপাদানটি বহুবার পুনর্নবীকরণ করা যায়, পরিষেবা জীবন দীর্ঘ হয়, তাই উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ করার জন্য, উত্পাদন সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, দক্ষতা বৃদ্ধি করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে।

এক্সচেঞ্জের পরে, হাইড্রোজেনেটস রজনকে সোডিয়াম রজনে এবং লস রজন এক্সচেঞ্জের ক্ষমতাতে পরিবর্তন করা হয়।যদি রজনকে উচ্চ ঘন ঘন (প্রায় 5%) শক্তিশালী অ্যাসিড (পুনর্গঠনকারী এজেন্ট), যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে রাখে, তাই হাইড্রোজেন আয়ন ঘনত্ব বেশি।ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে, সোডিয়াম রজনকে হাইড্রোজেন আয়নে বিনিময় করা সহজ, বিনিময় ক্ষমতাটি পুনরুদ্ধার করা যায়, এটি পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া।

।বাষ্পীভবন এবং ঘনত্ব

প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের ঘনক্ষেত্র রয়েছে, যেমন ক্রমাগত বাষ্পীভবন বা ব্যাচের বাষ্পীভবন, একবার বাষ্পীভবন বা বহুবারের বাষ্পীভবন।সাধারণ বাষ্পীভবনের দুটি প্রকার রয়েছে।

প্রচলিত ধরণের দুটি বাষ্পীভবন নিয়ে গঠিত: একটি মাল্টি-এফেক্টস (সাধারণত 3 বা 4 ইফেক্ট) বাষ্পীভবন এবং একটি একক প্রভাব বাষ্পীভবন ratorপ্রচুর কারখানা দু'বার বাষ্পীভবন ব্যবহার করছে, প্রথম বাষ্পীভবন পাতলা গ্লুকোজ দ্রবণটি 45-60 তে ঘন করে^ওফিল্মের বাষ্পীভবন হ্রাসে তিন বা চারটি প্রভাব সহ বিএক্স, এবং তারপরে সমাধানটি 72-85-এ তৈরি করার জন্য একটি একক প্রভাব বাষ্পীভবন ব্যবহার করুন^ওবিএক্সএকক প্রভাব বাষ্পীভবন মধ্যে, খাওয়ানো অবিচ্ছিন্ন হতে পারে, কিন্তু স্রাব ব্যাচ মধ্যে থাকতে হবে।

আমরা এই দিনগুলিতে একবার বাষ্পীভবন ব্যবহার করছি।এটি এনজাইম পদ্ধতির সাথে গ্লুকোজের জন্য খুব ভাল কাজ করে এবং 85 পর্যন্ত চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে পারে^ওবিএক্স বা আরও উচ্চতর।এনজাইম পদ্ধতির প্রাথমিক সমাধানটি সাধারণত 35 এর কাছাকাছি হয়^ওবিএক্সConsumptionতিহ্যগত প্রক্রিয়া তুলনায় শক্তি খরচ অনেক কম।

।ক্রিস্টালাইজেশন

ক্রিস্টালাইজেশন হ'ল প্রক্রিয়া যা তরলকে শক্ত করে এবং কঠিনকে পৃথক করে।শুদ্ধতা পেতে এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি।স্ফটিক গ্লুকোজ প্রক্রিয়া সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি।এটি সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং পণ্যের ফলনকে প্রভাবিত করে।

গ্লুকোজ প্রক্রিয়াটির জন্য বিভিন্ন ধরণের স্ফটিক রয়েছে।প্রক্রিয়াটি একধরনের জটিল, মূলত পণ্যের গুণমান এবং পণ্যের ফলনের সাথে সম্পর্কিত।প্রক্রিয়াটি নীচের হিসাবে বর্ণনা করতে এখানে:

(1) একবার স্ফটিক প্রক্রিয়া

তরলটি ঘনত্বের পরে সরাসরি ক্রিস্টলাইজ করা উচিত এবং তারপরে কোনও প্রচলন ছাড়াই সরাসরি মাদার মদ স্রাব করে।এই প্রক্রিয়াটির সরঞ্জামগুলি সহজ, এবং পণ্যের গুণগতমান ভাল, তবে পণ্যের ফলন কম হয়, সাধারণত প্রায় 50% থাকে।এটি কারখানার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা মাদার অ্যালকোহল অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করে।

কখনও কখনও, আমরা মাদার অ্যালকোহল প্রচার করি ফলন বাড়ানোর জন্য প্রায় 80% হতে পারে, তবে পণ্যের মান খুব ভাল নয়।

(2) দু'বার স্ফটিক প্রক্রিয়া

এই প্রক্রিয়াতে, পণ্য বিচ্ছেদ থেকে বেশিরভাগ মাদার অ্যালকোহল ডিকোরিং এবং আয়রণ এক্সচেঞ্জ প্রক্রিয়াগুলির পরে প্রথম স্ফটিককরণের জন্য ফিরে আসে।বিচ্ছেদের পরে ভেজা স্ফটিকটি কেবল দ্বিতীয় স্ফটিককরণের উপাদান বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

মাদার অ্যালকোহল বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পুনরায় ব্যবহার করা হয়, তাই প্রথম স্ফটিকের থেকে গুণ কম।তবে সমস্ত সিস্টেম থেকে, চূড়ান্ত পণ্য গৌণ স্ফটিক থেকে হয়, গুণমানটি আরও ভাল muchবেশিরভাগ উপকরণ পুনরুদ্ধার করা হয় এবং পণ্যের ফলন বেশি হয়।ফার্মাসিউটিকাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গ্লুকোজ উত্পাদনের জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।

(3) অ্যানহাইড্রাস গ্লুকোজ উত্পাদন লাইন

এই প্রক্রিয়া হিনহাইড্রস গ্লুকোজ উত্পাদন বিশেষায়িত এক ধরণের দুইবার স্ফটিক প্রক্রিয়া।পণ্যের গুণমান খুব বেশি।মাদার অ্যালকোহলের অংশটি নিম্নমানের গ্লুকোজ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা হয়, বা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

।বিচ্ছেদ এবং শুকনো

(1) বিচ্ছেদ

স্ফটিককরণের পরে মিশ্রণে স্ফটিক এবং আন-স্ফটিকযুক্ত তরল (সাধারণত মাদার তরল বা শাকসব্জ বলা হয়) এর কণা থাকে, সেন্ট্রিফিউগাল বিভাজক দ্বারা মাদার মদ থেকে স্ফটিক গ্লুকোজ কণা পৃথক করা প্রয়োজন।

তরল মিশ্রণটি লোড করুন এবং তারপরে কেন্দ্রকেন্দ্রিক শক্তি দ্বারা এটি ঘোরান, তারপরে স্ফটিকগুলি মাদার অ্যালকোহল থেকে ঝুড়িতে ফেলে দেওয়া হয় এবং ছেড়ে দেওয়া হয়।

(২) শুকানো

গ্লুকোজ শুকানোর যন্ত্রগুলিতে ড্রাম ড্রায়ার, এয়ার স্ট্রিম ড্রায়ার এবং তরল বিছানা ড্রায়ার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, কিছু কারখানাগুলি স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করে উচ্চ ঘন ঘন গ্লুকোজ দ্রবণ সরাসরি গুঁড়ো শুকানোর জন্য ব্যবহার করে।

ড্রাম ড্রায়ার বাষ্প জ্যাকেট সহ ড্রামটি ঘুরছে, ড্রামের নির্দিষ্ট opeাল রয়েছে, একদিক থেকে গ্লুকোজ যুক্ত করা যেতে পারে, এটি ব্যারেলটিতে ধীরে ধীরে প্রবাহিত হয় প্রায় 5r / মিনিট, যেমন 1000 * 5000 মিমি ড্রাম ড্রায়ার, প্রায় 10 টি / এর ক্ষমতা সহ d।

এয়ার ড্রায়ার হ'ল সর্বাধিক সাধারণ গ্লুকোজ শুকানোর যন্ত্র, যা এয়ার হিটার, ব্লোয়ার, এয়ার পাইপ এবং ঘূর্ণিঝড় ইত্যাদি নিয়ে থাকে The পৃথক গ্লুকোজটি প্রথমে ক্র্যাশ করা উচিত এবং তারপরে উত্তপ্ত গরম বায়ু প্রবাহ দ্বারা উত্থিত করা উচিত।এয়ারফ্লো ড্রায়ারে, বায়ু খোলার তাপমাত্রা প্রায় 70-75º সেন্টিগ্রেড হয়, যখন নিষ্কাশনের তাপমাত্রা 30 ~ 35ºC এর কাছাকাছি হয় এবং বায়ু প্রবাহের গতি 20 মি / সেকেন্ডের কাছাকাছি হয়।ধরুন বায়ু নলের ব্যাস 400 মিমি, দৈর্ঘ্য 18 মিটার, বায়ুর বেগ 8000 মি^ঘ/ ঘন্টা, বায়ুচাপ 4900 এমপিএ (500 মিমিএচএইচ)_ঘও), উত্পাদন ক্ষমতা প্রায় 10 ট / ঘন্টা

ফ্লুয়েড বেড ড্রায়ার হ'ল অন্য ধরণের এয়ারফ্লো ড্রায়ার।গরম বায়ু তরল বিছানার নীচে ছোট ছোট গর্ত থেকে প্রবাহিত হয়, তাই ছিদ্রযুক্ত প্লেটের গ্লুকোজ তরল হয়ে যায়।বায়ু প্রবাহ আর্দ্রতা শোষণ করে, ঘূর্ণিঝড়ের জরিমানা পৃথক করে এবং ক্লান্ত হয়ে পড়ে।পণ্যটি তখন শুকানো হয়।পণ্যের গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, দ্বিতীয় অংশে শীতল বায়ু ডিভাইস ডিভাইস যুক্ত করা প্রয়োজন, যাতে শুকনো গ্লুকোজের তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে।ঘরের তাপমাত্রা থেকে কয়েক ডিগ্রি উপরে পৌঁছানো ভাল।তারপরে প্যাকেজিংয়ের পরে এই কোনও কেকিং নেই।দয়া করে নিশ্চিত করুন যে ঠান্ডা বাতাসটি dehumidified, তাই শুষ্ক গ্লুকোজ বায়ু থেকে আর্দ্রতা শোষণ করবে না।

গ্লুকোজ প্রক্রিয়াটির জন্য স্প্রে শুকানো সাধারণ নয়।পণ্যটি খুব স্টিকি, তাই কাপড়ের বগ ফিল্টারটি কাজ করতে পারে না।পণ্যটিও খুব সূক্ষ্ম, ঘূর্ণিঝড়ের সংগ্রহের হার তুলনামূলকভাবে কম।যাইহোক, আমরা পারফরম্যান্স বাড়ানোর জন্য কিছু বিশেষ নকশা তৈরি করেছি।এমনকি স্প্রে ড্রায়ারও সুপারিশ করা হয় না তবে গ্রাহকরা যদি স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করতে পছন্দ করেন বা প্রক্রিয়াটির জন্য কেবল স্প্রে ড্রায়ার প্রয়োজন হয় তবে আমরা বিশেষ নকশাও তৈরি করতে পারি।

শুকনো অংশটি গ্লুকোজ উত্পাদন লাইনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ partসমস্ত পণ্য যোগাযোগের অংশ এবং খাঁড়ি প্রক্রিয়াকরণ বায়ু যোগাযোগের অংশগুলি মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা উচিত, এবং সমস্ত খালি বায়ু উচ্চ বর্গ থেকে বিশুদ্ধ করা উচিত।

।মালটোডেক্সট্রিন উত্পাদন

মালটোডেক্সট্রিন তিনটি প্রধান শ্রেণিতে বিভক্ত:

MD100: DE মান,% (এম / এম) ≤10

MD150: DE মান,% (এম / এম) ≤15

MD200: DE মান,% (এম / এম) ≤20

(এমডি মল্টোডেক্সট্রিনের সংক্ষেপণ)।

ম্যাল্টোডেক্সট্রিনের গুণটি চিহ্নিত করার জন্য তিনটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

চেহারা: সাদা বা খুব হালকা হলুদ গুঁড়া, কোনও দৃশ্যমান অমেধ্য নেই।

গন্ধ: বিদেশী গন্ধ ছাড়াই মল্ট ডেক্সট্রিনের বিশেষ গন্ধযুক্ত।

স্বাদ: মিষ্টি বা সামান্য মিষ্টি, গন্ধহীন, অন্য স্বাদ ছাড়াই।

আমরা সাধারণত মাল্টোডেক্সট্রিন প্রোডাকশনের জন্য ঘনত্বের পরে বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করি।আমাদের বিশেষ নকশা কাজের জায়গা বাঁচায়, গরম করার দক্ষতা বাড়ায়, পরিষ্কার করা সহজ এবং কর্মশালায় বিনিয়োগ কম হয়।

।ডাব্লুআইপি (জায়গায় ধোয়া)

গ্রাহকের অনুরোধে বিভিন্ন স্তরের ডাব্লুআইপি সিস্টেম সরবরাহ করা হয়

।আমাদের ডিজাইনের বিশেষ বৈশিষ্ট্য

Traditionalতিহ্যবাহী প্রযুক্তির সাথে তুলনা করুন যা এখনও বিশ্বের অনেক সরবরাহকারী সরবরাহ করে, আমাদের ডিজাইনে নিম্নলিখিত বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

১. এনজাইম ডোজিং এবং অ্যাক্টিভিয়েশন: doতিহ্যবাহী একবার এনজাইম একবার ডোজ প্রক্রিয়ায় আরও বেশি জলপাই, আরও অদ্রবণীয় উপাদান তৈরি হবে।আমরা পণ্যের মান উন্নত করতে দুবার ডোজিং সিস্টেম ব্যবহার করছি।

সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করুন, আমাদের এনজাইম নিষ্ক্রিয়করণের নকশা প্রোটিন একীকরণ এবং স্টার্চের অভিন্ন ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য খুব ভাল।

২. জেট কুকার: সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং কম বাষ্পচাপ আমাদের ডিজাইনের বিশেষ বৈশিষ্ট্য।

বাষ্প চাপ নিয়ন্ত্রণের পরিবর্তে, আমরা জেট রান্না প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করতে তরল স্তরটি ব্যবহার করছি।বাষ্প সরবরাহকারী চাপকে খুব স্থিতিশীল রাখা বেশ কঠিন, তরল স্তরটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।

বিকল্পের জন্য আমাদের কাছে দুটি ধরণের জেট কুকার রয়েছে: নিম্নচাপ কুকার এবং উচ্চ চাপের কুকার।নিম্নচাপ কুকারের সাথে, বাষ্পচাপের প্রয়োজন প্রায় 2 বার aroundসুতরাং বর্জ্য বাষ্প ব্যবহার করা খুব সহজ।এমনকি উচ্চ চাপের জেট কুকারের জন্য, steতিহ্যবাহী প্রযুক্তির তুলনায় বাষ্পচাপের প্রয়োজনীয়তাও বেশ কম: আমরা bar বার ব্যবহার করছি যখন traditionalতিহ্যগত প্রযুক্তিতে সাধারণত 10 বারেরও বেশি প্রয়োজন হয়।

3. তরলতা: মাল্টি-ল্যামিনার ফ্লো ট্যাঙ্কগুলি একই তাপমাত্রা এবং একই প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে অভিন্ন তরলতা নিশ্চিত করে।পরের প্রক্রিয়াটির জন্য এটি অত্যন্ত ভাল, ত্যাগকারী।

৪. ঘনত্ব: উচ্চ ব্রিক্স অর্জনের জন্য একজন বাষ্পীভবন, কম বাষ্পচাপের প্রয়োজন এবং শক্তি সঞ্চয় আমাদের প্রক্রিয়াটির প্রধান বৈশিষ্ট্য are

যখন উচ্চ ব্রিক্স সহ প্রয়োজনীয় পণ্য হয়, traditionalতিহ্যবাহী প্রযুক্তিটিতে একটি 3 বা 4 প্রভাব পড়ার ফিল্ম বাষ্পীভবন এবং একটি একক প্রভাব বাষ্পীভবন নিয়ে গঠিত।সমস্যাটি হ'ল একক প্রভাব বাষ্পীভবনীর বাষ্প খরচ খুব বেশি, এবং পণ্যের মান কম।আমরা একটি বাষ্পীভবন ব্যবহার করছি 4 বা 5 এর সাথে, কখনও কখনও 6 টি প্রভাব 85 ব্রিক্সের চূড়ান্ত পণ্য বা তার চেয়েও উচ্চতর তৈরি করতে effects

Traditionalতিহ্যবাহী মাল্টি-এফেক্টস ফিলিং বাষ্পীভবনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বাষ্পচাপটি সাধারণত 6 বারের বেশি হয়, যখন আমরা 3 বারেরও কম ব্যবহার করি না, এমনকি 1.5bars বাষ্পও কাজ করতে পারে।

আমাদের নকশাটি শক্তি সাশ্রয়কে কেন্দ্র করে।আমাদের 5 টি প্রভাব বাষ্পীভূত হয়ে যাওয়ার সাথে, এটি 1 কেজি জল বাষ্পীভূত করতে প্রায় 0.15 কেজি বাষ্প গ্রহণ করে।

৫. আমাদের ফিল্টারিং এবং ডিকোলোরিংয়ের ব্যবস্থাগুলি বিশেষভাবে ডিজাইন করা, যাতে খুব পরিষ্কার পণ্য থাকে।

De. আয়রন এক্সচেঞ্জিং পোলের পরে ডি-গন্ধের মেরু সরবরাহ করা হয়

Plant. উদ্ভিদ থেকে উত্পন্ন সমস্ত বর্জ্য বাষ্প, জল এবং তাপকে ব্যবহার হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

৮. অতিরিক্ত খুচরা ট্যাঙ্ক বিবেচনা করা হয়, সুতরাং আমরা পণ্য পরিবর্তনের সময় উত্পাদনটি অবিরাম বন্ধ রাখতে পারি।

দ্রষ্টব্য: এই জাতীয় উদ্ভিদ কাস্টমাইজড ডিজাইনের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়।সমস্ত বৈশিষ্ট্য সমস্ত নকশার সাথে সরবরাহ করা হয় না।প্রকৃত কনফিগারেশন স্বাক্ষরিত চুক্তি বা চুক্তি অনুযায়ী করা উচিত।

এই লাইনে কার্যকরী ইউনিটের জন্য রেফারেন্স ফটোগুলি: